То роторные вакуумные лопастной сушилке представляет собой цилиндрический контейнер с рубашкой с большого диаметра полого вала, соединен с валом представляет собой полый нож с специально разработанной скребка, что скребущий всю внутреннюю поверхность сушилки и непрерывного перемещения и вращения материала, чтобы исключить возможность оставшихся в контакте с горячей поверхностью в течение длительного времени материала.
Куртка с лопастями и полым валом может быть нагрета с горячей водой, пар или любая другая горячая жидкость способна обеспечить большую косвенную площадь теплопередачи. Она также может быть охлаждается водой, солевой раствор или любой другой хладагент через рубашку и полый вал. Если используют жидкий теплоноситель, катушка может быть предусмотрена вместо оболочки. Твердая поверхность вала размещена в зоне железы упаковки цапфы, чтобы обеспечить устройство для продувки азота. Пульсирующий очистительное устройство мешка обеспечивается эжектором азота.
Усиленные подшипники и подшипники поддерживают полые валы (миксеры), которые поставляются двигатели, которые снижают зубчатую передачу и звездочку. Также предусмотрено, что четыре раздавить стержни вставлены в корпус сушилки, чтобы уменьшить размер частиц. В особых случаях, неподвижный скребок может быть предусмотрено, чтобы отменить поворотную мешалку для высоковязких материалов.
принцип работы
Ротационные вакуумные сушилки лопатки имеют преимущество высокого содержания технологии, высокая стандартизация, защита окружающей среды, безопасность, низкое потребление, простота в обслуживании, и т.д.. В структуре дизайна:
Верхняя часть поворотной вакуумной сушилки оснащен классификатором. Изменяя диаметр отверстия классификатора и высоту секции классификации, скорость потока воздуха изменяется, и размер и количество частиц оставив сушилку, конечное содержание воды и материал в сушильной секции контролируются. время пребывания. Нижней части вращающейся вакуумные лопастной сушилка снабжен перевернутой структура конуса, так что поперечное сечение сушильного газа постепенно расширяется снизу вверх, нижний поток воздуха является относительно большим, и верхний поток воздуха является относительно небольшим, обеспечивая тем самым, что нижние крупные частицы находятся в псевдоожиженном состоянии. Верхние мелкие частицы также находятся в псевдоожиженном состоянии, и горячий воздух вращается вдоль тела позвонка, нижняя скорость ветра увеличивается, длина консольной части перемешивающего вала уменьшается, безопасность и надежность работы увеличивается, и подшипник может быть размещен вне машины, эффективно предотвращает подшипник от работы в высокотемпературной зоне, таким образом, продлевает срок службы подшипника.
Число оборотов вращающегося вала поворотной вакуумной сушилки управляются двигатель регулирования скорости бесступенчатой. Различные скорости выбираются в соответствии с требованиями размера частиц продукта. Чем быстрее скорость перемешивания вала, чем меньше размер частиц полученного продукта. Скребок расположен на перемешивающем зуба, и материал выбрасывается к стенке машины, будучи раздавлены перемешивающим зубом, и св зан с поверхностью стены. Если это не соскабливают во времени, оборудование может вибрировать в тяжелых случаях, и даже мешалка может быть задохнулась. Скребок расположен на перемешивающем зубе к отслаиванию материала, прилипший к стене машины во время, чтобы избежать прилипания.
Число оборотов шнеки вращающейся вакуумные лопастной сушилки управляются электродвигатель управления неорганической скорости. Скорость подачи регулируется в зависимости от характера материала и параметров процесса сушки. Сушилка имеет компактную структуру, маленький след, интегрированная сушка, размельчение и сортировка. Это органическое сочетание закрученного технологии, технология псевдоожижения, спрей технологии и технологии конвекции. Это не должно быть подавлено или просеивают после сушки. Упрощает производственный процесс и экономит на электроэнергии и стоимости оборудования.
Разработка и применение роторных вакуумной лопастной сушилки
Ротационный вакуум-лопастная сушилка представляет собой систему сушки для получения сухого порошка из влажного осадка или раствора. Операция сушки, как правило, периодический процесс и обычно проводят под вакуумом, нагревание продукта при непосредственном контакте с нагревательными судами и поверхностью мешалки. Нагрев сушилки может быть достигнут с помощью пара или подходящего теплоносителя.
Лопастная сушилка разработана, чтобы выдерживать нагрузки, вызванные вакуумом и циклическим изменение температуры в различных нагревательных элементах. Стандартная конструкция системы лопастной сушилки включает в себя пылесборную, конденсатор, приемник и вакуумный насос. Другие функции включают в себя:
Полые валы и лезвия: Полые роторные смесители обеспечивают тепло к продукту, скрести стенку оболочки, перевернуть продукт в значительной степени для передачи тепла, и сбрасывайте продукт при необходимости.
Сливной клапан: Удобный дизайн обеспечивает плотное закрытие вакуума во время обработки материала и быстрого открытия мешка во время удаления материала и упаковок.
Ротационные вакуумные лопастной процесс сушки метод проектирования
Новое оборудование роторной сушилке принимает различные дополнительные устройства. Например, множество подающих устройств используются, чтобы сделать подачу непрерывной и стабильной, и процесс кормления не вызывает моста; в нижней части сушилки использует специальное устройство охлаждения, чтобы избежать материала в нижней зоне высоких температур. Прилипание стены и ухудшение явления происходят; Особое давление воздуха уплотнительное устройства и опорное устройство охлаждения используется для эффективного продлить срок службы части передачи; специальное устройство для разделения воздуха принято для того чтобы уменьшить сопротивление оборудования и эффективно обеспечить воздушный объем обработки сушилки; Это сушилка оснащена сглаживающее кольцом и закрученная пластиной для регулировки тонкости и конечную влажности материала. Перемешивания и измельчение устройства используются для создания сильного срезания, выдува и вращающихся эффектов на материале; воздушный фильтр, циклонный сепаратор, Бумажный фильтр, и т.д.. используются. Эффективно удалить пыль и избежать окружающей среды и материального загрязнения. Устройство имеет сильную передачу тепла массообмена, высокая интенсивность производства, короткое время сушки и короткое время пребывания материала.
Первый, определение сушильной камеры
Ротационные вакуумные лопастные сушилки обрабатывать интенсивность испарения некоторых материалов. Метод объемного нагрева теоретический метод проектирования роторной сушилке. Однако, ключевой объемный коэффициент теплоотдачи в этом способе трудно определить, так что не хватает работоспособности. Метод интенсивности испарения является косвенным методом объемного способа нагрева. Он может быть рассчитан до тех пор, пока существует определенные экспериментальные данные. Это метод, обычно используемый в промышленном дизайне. Метод прочности испарения вычисляет объем сушильной камеры, основываясь на количестве испаренной воды и силу испарения, и вычисляет эффективную высоту, основанную на зависимости между диаметром и высотой.
Второй, диаметр сушильной камеры
Другой способ заключается в расчете требуемого расхода воздуха с помощью материального баланса и теплового баланса, а затем определить диаметр сушилки в соответствии с диапазоном скорости воздуха.
Третий, высота сушилки и градуированный размер частиц
Горячий воздух от распределителя горячего воздуха поступает в сушильную камеру через кольцевой зазор в тангенциальном направлении, и материал в сушильной камере спирально повернутый и поднял под действием горячего дутья воздуха и мешалки. При изучении движения жидкости мелких частиц под действием центробежной силы поля, эффект гравитации мала и, следовательно, пренебрежимо мало.
Четвертый, применение роторно вакуумная сушилка площадки
Рабочие условия частичного роторный вакуумной сушилки площадки, верхняя часть сушильной камеры снабжена ступенчатым кольцом, основная функция которого является разделение материала с большим или без каких-либо сухих частиц от квалифицированного продукта, и продукт может эффективно обеспечить размер продукта и требование влаги в сушильной камере. . Замена градуировки кольца различного диаметра может удовлетворить требования к размеру продукта. Защита от холодного воздуха обеспечивается в популяции горячего воздуха в нижней части конуса, чтобы предотвратить материал от вступления в контакт с высокой температурой воздуха, чтобы вызвать перегрев. Система сушки является закрытым и работает под микро-отрицательное давление. Пыль не попадала, охраны окружающей среды производства, и быть безопасным и гигиеничным.
Ротационные вакуумные лопастная сушилка в основном состоят из системы впуска воздуха, система обогрева, система кормления, высушивание хозяина, приемная система удаления пыли, Выхлопная система и система управления. Во время операции, влажный материал поступает в сушильную камеру с помощью шнекового питателя, и материал встречает горячий воздух вращающийся на высокой скорости в сушильной камере, и мелкий порошковый материал перемещается с помощью горячего воздуха к верхнему концу сушильной камеры, и материал, который не может быть принято падает в нижней части сушильной камеры. Это нарушается дробильного устройства в нижней, материал быстро рассеивается, и площадь контакта между материалом и горячим воздухом, быстро увеличивается. Под действием центробежной силы (с классификационным устройством в верхнем), продукт, который достигает степень сухости и определенной степень дисперсности выдувается классифицирующим устройство, и материал быстро сушат в процессе.
