Слизь, сушильное оборудование

То полая сушилка лезвие состоит из двух валов лопастей, что зацепление друг с другом, И ^-образный корпус с рубашкой, базовая машина и часть передачи. Весь процесс сушки шлама осуществляется в закрытом состоянии, и органические летучие газы и запах газа Он посылаются на устройство для обработки отходящего газа в герметичной атмосфере, чтобы избежать загрязнений окружающей среды.

Осушитель использует пар, горячая вода или масло теплопередачи в качестве теплоносителя, и конец вала снабжен шарниром для введения и экспорта теплоносителя. Теплоноситель делится на два пути, соответственно, входя в рубашку сушилки корпуса и внутреннюю полость вала лезвия, нагревание тела и ножевой вал в то же время, и нагревание и сушку осадка путем нагревания проводимости.

Высушенный материал непрерывно и непрерывно подают в порт подачи сушилки с помощью шнекового питателя. После того, как материал входит лезвие, материал включается и перемешивают при вращении лопасти, и интерфейс нагрева непрерывно изменяется, и тело, и лезвие находятся в контакте друг с другом. Нагрев до испарения поверхностной влаги, содержащейся в шламе. В то же время, материал транспортируется в направлении выпускного порта с вращением вала ножа по спирали, и перемешивание продолжают в течение транспортировки, так что вода сочится из ила продолжает испаряться. Равномерно Высушенный продукт затем выгружают из выпускного канала.

Характеристики

1. Оборудование компактно в структуре и устройство охватывает небольшую область. Это может быть видно из структуры устройства, что тепло, необходимое для сушки, в основном, обеспечивается полой поверхности лопасти стенки, расположенной на полом валу, и сумма теплопередачи поверхности стенки куртки это только малая часть. Поэтому, площадь теплопередачи на единицу объема оборудования велика, который может сохранить оборудование след и сократить капитальные вложения;

2. Коэффициент использования тепла Высокого. Лопастной сушилке нагревается за счет нагрева проводимости, и все теплопередающие поверхности покрыты материалами, что снижает потери тепла; воздух не забирает тепло, и коэффициент использования тепла может достигать 80% или больше;

3. Клиновидное лезвие имеет способность к самоочищению, который может улучшить проводимость лезвия. Диспергирующие сила, создаваемая при комбинированном движении наклонной поверхности вращающегося лезвия и частиц или порошкового слоя приводит к тому, материал, прикрепленный к нагревательному рампы, чтобы автоматически удалены, и лезвие содержит эффективную функцию передачи тепла. К тому же, вследствие обратного вращения лопастей двух осей, сжатие переменного раздела (когда лица лезвия двухосевого близко друг к другу) и расширение (когда грань лезвия двухосевого далеко друг от друга), передача тепла является однородной и теплопередача равномерна. Теплопередача эффект;

4. Так как газ не нужен для отопления, лишь небольшое количество газа, необходимо, чтобы забрать влажный воздух. Скорость газа в сушилке низка, и пыль, испускаемого газа меньше, и восстановление газа от пыли системы после сушки удобно;

5. Материальное содержание влаги имеет широкую адаптируемость и продукт имеет равномерную однородность сушки. Сушилка снабжена переливным водослив, которые могут регулировать время пребывания материала в сушилке в соответствии с характером материала и условиями сушки, чтобы удовлетворить требования изменения содержания влаги в материале. К тому же, скорость подачи, скорость вращения вала, а температура теплоносителя может быть отрегулирована, и время пребывания может быть произвольно выбрано в пределах нескольких минут до нескольких часов. Поэтому, адаптируемость к изменению содержания влаги материалов очень широк;

6. Подачи принимают бесшахтные винтовой конвейер, которые могут транспортировать мутные материалы с высокой вязкостью и высоким содержанием влаги;

При выборе лопастной сушилки, следующие факторы, в основном, рассматриваются.

1. Источник тепла, теплоносителя и потери тепла

Расходы на сушку тепла счетов для 60% Кому 75% операционной стоимости системы сушки, или даже выше. Поэтому, изучение выбора источника тепла и уменьшение потерь тепла является главным приоритетом для оценки системы сушки сушильного лезвия.

2. Безопасность

Некоторое количество пыли будет генерироваться в процессе горячей сушки шлама. Когда пыль достигает определенной концентрации, и содержание кислорода и температура удовлетворены, взрыв или дефлаграция может произойти. аварии взрыва пыли не являются редкостью в стране и за рубежом, и следует уделять достаточно внимания.

3. Воздействие на окружающую среду

В процессе сушки, шлам не только производит пахучие газы, такие как газообразный аммиак и сероводород, но и токсичные вещества, такие как бензол, фенол и соответствующие соединения. В процессе проектирования, улетучивания этих веществ должно быть снижено настолько, насколько это возможно, и улетучивается газ должен быть надлежащим образом утилизировать, чтобы избежать утечки газа.