Подшипники с перекрестными роликами are a kind of bearings that are used more in machinery, особенно в промышленных машинах. Это может принести нам большое удобство, когда мы их используем, мы хотим иметь лучшую производительность скрещенных роликоподшипников и гарантировать, что скрещенные роликоподшипники имеют лучшую производительность. Различные свойства, затем нам нужно провести термическую обработку своих материалов обработки, зачем термическая обработка, и каково влияние термической обработки на материалы подшипников скрещенных роликов? умные компактные полки!
1. Поверхностное остаточное напряжение
На распределение остаточных напряжений на поверхности подшипниковой стали после закалки большое влияние оказывают скорость охлаждения и закалочная среда.. Для материала, используемого в подшипниках с перекрестными роликами, после нагрева до 840 °С и закалка в масле, осевое напряжение и напряжение сдвига Характеристики распределения напряжения по сечению примерно одинаковы, и величины похожи. Существует растягивающее напряжение вблизи внутренней и внешней поверхностей, и сжимающее напряжение в центре сечения. Если материал и процесс закалки отличаются, закон распределения поверхностных напряжений другой, или даже наоборот.
2. Закалка трещин
(1) После закалки подшипника появляются два типа закалочных трещин.: глубокие трещины и поверхностные трещины. Глубокие трещины вызваны напряжениями, связанными с температурными градиентами.; поверхностные трещины связаны с обезуглероживанием поверхности. Другая причина трещин в основном связана со снижением сопротивления хрупкому разрушению образовавшегося мартенсита из-за более высокой температуры закалки.. Повышение температуры закалки уменьшит количество закалочных трещин.; Давайте посмотрим на нормальный диапазон температур поворотного подшипника и как решить проблему, если температура слишком высока., может сделать его более стабильным.
(2) Если его вынуть из горячего масла и сразу очистить, это вызовет трещины, и даже подмешивание небольшого количества воды в закалочное масло значительно повысит риск образования трещин; при недостаточном промежуточном отжиге, или обезуглероживание не удаляется. Слой подвергается вторичной закалке, что также увеличивает вероятность появления трещин. Поверхностные закалочные трещины, вызванные обезуглероживанием, в значительной степени связаны с глубиной следов инструмента на поверхности после механической обработки., что приводит к концентрации стресса. Чем больше глубина следов инструмента перед закалкой, чем длиннее трещины после закалки.
3. Окисление поверхности и обезуглероживание
Во время термической обработки, окисление и обезуглероживание на поверхности наконечника неизбежны, а толщина этих слоев окисления и обезуглероживания называется метаморфическим слоем термообработки.. Однако, методом термообработки в защитной атмосфере, толщина метаморфического слоя может быть сведена к минимуму, тем самым снижая отходы металла и расход на шлифование.
…
Подробнее, пожалуйста, посетите:https://www.prsbearings.com/a/news/effect-of-heat-treatment-on-crossed-roller-bearing-materials.html
