Оборудование для производства гидроксида кальция is mainly used to produce calcium hydroxide and other chemical products, и практически все производство осуществляется на этом оборудовании. При кормлении, вы должны обратить внимание на соответствующие требования, а так же есть на что обратить внимание.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ ПРИ ПОДАЧЕ ОБОРУДОВАНИЯ ГИДРОКСИДОМ КАЛЬЦИЯ

1. Оборудование для производства гидроксида кальция не может соответствовать требованиям классификации микропорошка в системе помола цемента., в основном потому, что удельный вес микропорошка намного меньше, чем у цемента, поэтому оборудование имеет слабую способность идентифицировать микропорошок.

2. При входе в режим отрицательного давления, шлифовальный материал подается с входа оборудования гидроокиси кальция распределителя, и встречается с вихревым потоком воздуха, поступающим в первичный воздуховыпускной патрубок.. После полного диспергирования механизмом диспергирования суспензии, мелкий порошок поступает в зону сортировки через выпускное отверстие для вторичного воздуха в воздушном потоке. Результирующее горизонтальное вихревое поле оценивается.

Производство гидроксида кальция превратилось из традиционного ручного в современную интеллектуальную производственную линию.

3. Температура нагнетания поддерживается на уровне около 45 градусов Цельсия, и содержание воды в сбросе контролируется на уровне около 1%. В этом случае, предотвращение агломерации готовой продукции, повышается эффективность отбора порошка и выброса шлака..

4. Мелкий порошок поступает во вращающуюся клетку, и воздух с отрицательным давлением закачивается в последующий пылесборник из выпускного отверстия для мелкодисперсного порошка., и готовый продукт собирается пылесборником. Грубый порошок падает в конус, выгружается через выпускное отверстие для крупного порошка, и снова возвращается на мельницу для помола.

так что работа автомобильной навески будет более маневренной и комфортной:https://www.ly-gaifeng.com/blog/cautions-for-feeding-calcium-hydroxide-equipment.html