Лопастная сушилка является конвекционной сушилка для низкой скорости, которая снабжена перемешиваемой взвесью внутри оборудования, чтобы сделать влажный материал полностью контактировать с носителем тепла и горячей поверхностью при перемешивании лопатки, таким образом, достигая цели сушки, и структура, как правило, горизонтальная. Два или четыре оси. Лопастная сушилка разделяются на тип горячего воздуха и провод щего типа.
Типа горячий воздух, находится в контакте с высушенного материала с помощью теплоносителя (такой, как горячий воздух) и сушат. В электропроводного типа, теплоноситель не находится в непосредственном контакте с материалом, подлежащим сушке, но горячая поверхность и материал находится в контакте друг с другом.
Клиновидной полой лопатки плотно расположены на полом валу, и теплоноситель проходит через лопасти через полый вал. Площадь теплопередачи в эффективном объеме блока является большой, а температура теплоносителя составляет от -40 Кому 320 ° С, который может быть вода пар или жидкость типа: такие как горячая вода и теплопередача масло. Косвенная передача нагрева, нет воздуха для переноски тепла, тепло используется для нагрева материала, потери тепла только через изоляционный слой тела в окружающую среду. Клиновидное лезвие теплопередача поверхность имеет самоочистки функции, и относительное движение частиц материала и поверхность клина производит действие скребущего, который может смыть депозит на поверхности клина, и поддерживает чистую поверхность теплообмена во время тестовой эксплуатации.
Это может быть видно из структуры устройства, что тепло, необходимое для сушки, в основном, обеспечивается полой поверхности лопасти стенки, расположенной на полом валу, и сумма теплопередачи поверхности стенки кожуха пожара составляет лишь небольшую часть. Поэтому, передача тепла поверхность единице объема оборудования велика, который может сохранить оборудование след и сократить капитальные вложения.
Тепло, необходимое для сушки не предусмотрено горячего тела, что снижает потери тепла, уносимой горячим газом. Благодаря компактной конструкции устройства и небольшого числа вспомогательных устройств, потери тепла также уменьшается. Коэффициент использования тепла может достигать 80% – 90%, используя мульти-эффект сушки, только 250кг пара на тонну воды испаряется.
Было отмечено, что клиновидная лопастная сушку можно регулировать условие процесса сушки с помощью различных методов, и его работа легче контролировать, чем операции сушки или сушки в псевдоожиженном слое и воздушного потока, таким образом, чтобы быть пригодными для различных операций.
Так как газ не требуется для отопления, количество газа, используемого в процессе сушки значительно снижается. С полой сушилкой лезвия, только небольшое количество газа, требуется, чтобы нести испарившейся влаги, и система сушки не конденсируется роса на сухой рабочей температуры.
Из-за небольшое количество газа, скорость потока газа в сушилке низка, и пыль, испускаемого телом меньше. Добыча газа от пыли системы после сушки удобно, размер циклонного сепаратора может быть уменьшен, и мешок фильтр может быть опущен или уменьшен. Газовые нагреватели, воздуходувки, и т.д.. может быть уменьшено, сохранение инвестиций в оборудование.
Эксикатор предоставляется в сушилке, и время пребывания материалов в сушилку можно регулировать в зависимости от природы материала и условий сушки, чтобы удовлетворить требования сушки труднодоступных сухих материалов и материалов с высоким содержанием влаги,. К тому же, скорость подачи, скорость вала и температуру теплоносителя можно отрегулировать, и материал, время пребывания может быть произвольно выбрано в пределах нескольких минут до нескольких часов. Поэтому, адаптивность к материалам очень широк. К тому же, множество перемешивающих лопастей расположены в сушилке F, чтобы сделать материалы полностью смешан в сушилке через загрузочное отверстие к выпускному отверстию, и продукт равномерно сушат.
Диспергирующие сила, создаваемая при комбинированном движении наклонной поверхности вращающегося лезвия и частиц или порошкового слоя приводит к тому, материал, прикрепленный к нагревательному рампы, чтобы автоматически удалены, и лезвие содержит эффективную функцию передачи тепла. К тому же, вследствие обратного вращения лопастей двух осей, материал попеременно сегментирован (когда лопасти две оси ближе друг к другу) и материал на склоне расширения (Максимальное расстояние между лопатками двуосевых) Материал вблизи поверхности перемешивают Agly, улучшая эффект теплопередачи. Типа лопастной мешалки имеет высокий коэффициент теплопередачи от 85-350W /(m2.K).
Транспорт, удобная погрузка и разгрузка.
Испарение одного блока может достигать 60 тонн в час.
Ни одно устройство для обработки отходящего газа не требуется.
Лопастная сушилка состоит из двух до четырех лопастных валов, И ^-образный корпус с рубашкой, основание и часть передачи.
Весь процесс сушки материала проводят в закрытом состоянии, и органические летучие газы и запах газа Он посылаются на устройство для обработки отходящего газа в закрытой атмосфере, чтобы избежать загрязнений окружающей среды.
Добавить материальный склад
Главный мотор
Сплит цилиндр