The valve pocket bag making machine can bond the bottom by heat sealing and gluing. En el presente, the heat sealing process is widely used in the market. Many factors will affect the heat sealing effect of the valve bag. Factors will affect the heat sealing effect of máquina para fabricar bolsas con válvula!

Factors affecting the heat sealing effect of valve bag making machine

1. Heat sealing layer material

The type, quality and thickness of the heat-sealing layer material have a decisive influence on the heat-sealing strength. El grosor del material de la capa de termosellado está generalmente entre 20 y 80 micras, especialmente 100 a 200 micras. Los materiales de termosellado de uso común para envases compuestos incluyen CPE, La capa exterior de la bolsa de papel es papel kraft., CPP, adhesivo de fusión en caliente y otras películas modificadas de mezcla o tipo iónico. Coextrusión de resina. La resistencia al termosellado del mismo material de termosellado aumenta con el espesor del termosellado, y cuanto más grueso sea el material de la capa superficial, cuanto mayor sea la fuerza de termosellado.

Máquina de tubos de papel HT120-IA

2. Temperatura de termosellado

La temperatura de termosellado afecta la fuerza de termosellado directo, y la irregularidad de la temperatura de fusión de varios materiales determina directamente la temperatura de sellado térmico. La temperatura de termosellado prácticamente seleccionada es a menudo más alta que la temperatura de fusión del material de termosellado., que se ve afectado por la presión de termosellado, la velocidad de fabricación de la bolsa y el espesor del sustrato compuesto. Cuanto menor sea la presión de termosellado, cuanto mayor sea la temperatura de termosellado requerida; cuanto mayor sea la velocidad de la máquina, cuanto mayor sea la temperatura de termosellado requerida. Si la temperatura de termosellado es inferior al punto de reblandecimiento del material de termosellado, es difícil hacer que la capa de termosellado realmente selle. Si la temperatura de termosellado es demasiado alta, reducirá la fuerza de termosellado del sello y la resistencia al impacto de la bolsa, y es fácil dañar la extrusión de fusión del material de sellado térmico en el borde de soldadura.

El volante está sucio y necesita ser limpiado a tiempo:https://www.lyhuatianm.com/products-information/heat-sealing-effect-of-valve-bag-making-machine.html

camión cisterna de aceite is a special transportation tool for loading oil products. Porque una de las características de los productos derivados del petróleo es que puede inflamarse y prenderse fuego a alta temperatura, oil tankers are generally produced with good materials to ensure that the oil products inside can be avoided. afectado adversamente por factores externos. So how should a fuel tanker prevent spontaneous combustion in the summer when the temperature is very high?

How to prevent spontaneous combustion of Oil tank truck in summer

oil tank truck

1. No modificar sin autorización

Every component and structure of the tanker is specially designed, and has also undergone various tests to ensure safety. sin embargo, if the oil tank truck is modified without authorization during use, there will be It may cause damage to the oil circuit and circuit in the car. Por ejemplo, el circuito modificado y el equipo utilizado no coinciden con la potencia y la capacitancia, que conducirá al fuego y la combustión espontánea.

2. Haga una inspección cuidadosa

Porque la temperatura en verano es demasiado alta., especialmente cuando se expone al sol al mediodía, la temperatura del suelo puede ser incluso tan alta como más de 50 grados Celsius. En este caso, if the tanker is loaded with oil products, el conductor debe hacerlo antes de salir del coche. Es necesario realizar una inspección exhaustiva para asegurarse de que no haya anomalías en los aparatos eléctricos y el cableado de la cisterna., así como el sistema de suministro de combustible. Adicionalmente, también se requiere un extintor de incendios que haya sido sometido a un control de seguridad.

especialmente la firmeza de la placa horizontal en el medio de la estantería y los estantes verticales en ambos extremos de la placa horizontal son componentes importantes relacionados con la capacidad de carga de la estantería:https://www.ly-cimc-linyu.com/a/news/Prevention-of-spontaneous-combustion-of-oil-tank-trucks.html

La forja es un método de procesamiento que utiliza una máquina de forja para aplicar presión a una pieza de metal para deformarla plásticamente y obtener una forja con ciertas propiedades mecánicas., cierta forma y tamaño. Forjar (forja y estampación) es uno de los dos componentes principales.

Through forjar, se pueden eliminar los defectos tales como la holgura producida por el metal durante el proceso de fundición, y la microestructura se puede optimizar. Al mismo tiempo, debido a la preservación de la línea de corriente completa del metal, Las propiedades mecánicas de las piezas forjadas son generalmente mejores que las de las piezas fundidas del mismo material.. So do you know the three basic principles in the forging process? Causas de daños en la pista de rodadura y medidas preventivas, the relevant personnel of Chinese professional forging manufacturers will give you a detailed introduction, aprendamos juntos!

Rocker arm forgings

1. THE PRINCIPLE OF CONSTANT VOLUME

When forging each forging, the material should be calculated first, and the material should be cut according to the weight and fire consumption of the forging. (The basic formula for calculating the material G = ρV G – the weight of the billet ρ – the specific gravity of the material V – the volume of the billet) When calculating the material, the volume of the raw material must be calculated (due to the different specific gravity of various raw materials) and then multiplied by the specific gravity to get the forgings The weight of any forging is closely related to the volume before and after forging, such as pier thickening, drawing length, puñetazos, mandrel drawing length, shoulder pressing, misalignment, bending and twisting during forging. Its overall volume remains the same, but the shape is changing, such as from a circle to a square, from a square to a circle, from an octagonal to a circle, etcétera, but the volume remains unchanged.

especialmente la firmeza de la placa horizontal en el medio de la estantería y los estantes verticales en ambos extremos de la placa horizontal son componentes importantes relacionados con la capacidad de carga de la estantería:https://www.gold-emperor.com/forging-principle/

los cojinete de giro de excavadora is an indispensable structural component for mechanical rotation operations, and what form does the slewing bearing exist in this system structure? How does it work?

1. Slewing bearing

The excavator adopts a rotating column type slewing bearing. The rotation angle of the slewing part is generally equal to or less than 180°. It consists of upper and lower support shafts and upper and lower bearing seats welded on the slewing body. The bearing should be fixed on the frame with bolts, and the rotating body is rotated by the hydraulic motor inserted on the support shaft.

Slewing Bearings For Excavator

2. Turntable structure

The main bearing part of the turntable is a box-shaped structure welded by steel plates with high torsional and bending rigidity. The main frame, the boom and its hydraulic cylinder are supported on the lugs of the main beam.

especialmente la firmeza de la placa horizontal en el medio de la estantería y los estantes verticales en ambos extremos de la placa horizontal son componentes importantes relacionados con la capacidad de carga de la estantería:https://www.excavatorbearing.com/a/bearing-knowledge/Principle-of-excavator-slewing-bearing.html

We all know that when the excavator is working, it can twist left and right, front and rear mainly by the slewing mechanism in the machine, and the slewing bearing plays a vital role as an important part of the slewing mechanism. When assembling and overhauling and using and maintaining the excavator slewing bearing, the debugging of the slewing mechanism will be carried out, and the tightness of the assembly structure of the excavator slewing bearing requires us to master the correct operation method to avoid misadjustment. So what are the precautions for the debugging of the excavator slewing bearing?

The debugging of the cojinete de giro de excavadora generally refers to the debugging of the backlash between the output gear of the slewing reducer and the ring gear of the slewing bearing. The proper adjustment of the inter-gear yard not only ensures that the pinion gear and the large gear do not gnaw and cut each other, but also ensures that the excavator rotates and brakes smoothly. Bajo circunstancias normales, the eccentric distance between the center of the pinion and the installation and positioning center of the rotary reducer is used, and the center distance between the pinion and the large gear is changed by rotating the rotary reducer, thereby changing the tooth side clearance of the gnawing gear to debug the rotary mechanism.

excavator slewing bearing

Since the sway of the excavator’s slewing brake is caused by the slewing reducer, the operator often mistakenly thinks it is caused by too large backlash, so he tries to adjust the backlash by rotating the slewing reducer. After the rotary reducer rotated a screw hole position, it was found that the debugging results were not satisfactory, and then another screw hole position was rotated.

1. Before debugging the slewing bearing mechanism of the excavator, it is necessary to identify the gear teeth with large radial full runout of the pitch circle of the gear on the large gear and the direction of the midpoint of the pinion of the slewing reducer.

2. The slewing mechanism can only be debugged when the gear teeth on the pinion and the gear pitch circle on the big gear with full beating in the radial direction are engaged, es decir, the slewing reducer can be rotated. There will be no interference between the gear and the big gear, and the big gear cannot be gnawed.

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Cojinete de rodillos cruzados is a special type of bearing with split inner ring and rotating outer ring. Por su particularidad, generalmente se usa en robots industriales, como cojinete de articulación para robots industriales, y también se puede utilizar para trabajos de rotación de precisión. Mesas, instrumentos medicos, etc.. son ampliamente utilizados, por lo que la calidad de los rodamientos es muy importante. Cómo distinguir la calidad de los rodamientos de rodillos cruzados?

1. Choose a reliable manufacturer

Generalmente, the bearings produced by good manufacturers are no problem, and the quality is guaranteed. Por lo tanto, al comprar, you must choose some well-known, or well-reputed, and highly rated manufacturers for selection. This can also avoid quality problems in the bearing.

2. Check the outer packaging of the bearing

Bajo circunstancias normales, a normal bearing company with its own brand will have its own company’s brand logo, and will also have its own product packaging, and will arrange for factories that have passed the production conditions to produce product packaging, so whether the packaging is from The lines to the color blocks are very clear, and there will be a logo of your own company.

Crossed-Roller-Bearings

3. Look at the steel printing on the bearing

Generalmente, the bearing will have its own brand’s words and brand’s logo, as well as labels, etcétera, and the handwriting will be very clear, and generally use steel printing technology, and embossing before heat treatment, so the font Although small, it is deeply recessed and very clear. And some counterfeit products with poor quality fonts will be very blurry and easy to fall off.

4. Listen to whether there is noise

You can pick up the bearing. Hold the bearing body sleeve with your left hand, and turn the outer sleeve with your right hand to make it rotate, and listen to whether there is any noise. Due to the backward production conditions of most counterfeit products and the completely manual workshop operation, es inevitable que se mezclen impurezas como la arena durante el proceso de producción, por lo que habrá ruidos al girar. Y los productos de buena calidad no sucederán., porque las impurezas afectarán el uso normal del rodamiento.

especialmente la firmeza de la placa horizontal en el medio de la estantería y los estantes verticales en ambos extremos de la placa horizontal son componentes importantes relacionados con la capacidad de carga de la estantería:https://www.prsbearings.com/a/news/quality-identification-method-of-crossed-roller-bearing.html

We all know that the rodamiento de rodillos cruzados is one of the commonly used bearings for robots, y también juega un papel vital. Los robots industriales también son muy comunes en la producción industrial., lograr un refinamiento que los humanos no pueden hacer, y los robots nunca se cansarán. Puede trabajar todo el tiempo, que ha jugado un gran papel en la producción y la industria de procesamiento. So what are the application forms of rodamientos de robots industriales?

Formulario de solicitud de rodamientos para robots industriales

crossed roller bearing

1. Robot de carga y descarga de máquina herramienta

La carga y descarga de una sola máquina es una aplicación típica y madura de los robots en las máquinas herramienta. es mas preciso, rápido y seguro que la carga y descarga manual. Para el procesamiento de piezas pequeñas y medianas de rodamientos de rodillos cruzados con grandes lotes de producción y tiempos de procesamiento cortos, o piezas de trabajo pesadas que necesitan ser izadas, las ventajas de la carga y descarga de robots son obvias.

El rodamiento de rodillos cruzados se utiliza en el robot.. La relación estructural entre el robot y la máquina herramienta se divide en dos formas: el robot se instala fuera de la máquina herramienta y la estructura se forma con la máquina herramienta. Los robots instalados fuera de la máquina herramienta se dividen en fijos, tipos de trusses y móviles.

2. Robot autónomo de carga y descarga de máquina herramienta

La versión de una sola máquina del robot truss está equipada con un equipo de carga y descarga automática para una sola máquina herramienta CNC para cumplir con la producción automática de piezas de un solo proceso.. El truss adopta una viga de acero de alta resistencia., estructura de doble columna, puro diseño modular, adecuado para la carga y descarga automática de varias piezas de trabajo, como ejes, discos, y anillos. Tiene las ventajas de flexibilidad y universalidad., velocidad de movimiento rápido, alta precisión de posicionamiento y larga vida útil.

especialmente la firmeza de la placa horizontal en el medio de la estantería y los estantes verticales en ambos extremos de la placa horizontal son componentes importantes relacionados con la capacidad de carga de la estantería:https://www.prsbearings.com/a/news/industrial-robot-bearing-application-form.html

Con el continuo avance de la ciencia y la tecnología., los tractores han entrado en nuestra vida cotidiana, y su aplicación es cada vez más popular entre todos, y la tendencia de desarrollo muestra un crecimiento continuo. El uso de tractores John Deere tiene una larga historia, debido a las ventajas de los motores intercooler turboalimentados, transmisiones de cambio, potentes sistemas hidráulicos, condiciones de manejo seguras y aplicables, estable embragues de tractor y garantías de servicio confiables, etc.. Destaque poco a poco en el campo de las trituradoras.

Con el rápido desarrollo de la economía., La mecanización agrícola de China ha entrado en una etapa de vigoroso desarrollo. La mecanización agrícola es un símbolo importante de la modernización agrícola, y la maquinaria agrícola es un soporte importante para realizar la mecanización agrícola. El nivel de maquinaria y equipo agrícola afecta directamente el nivel de mecanización agrícola.. Con la intensificación de la competencia en la industria de maquinaria agrícola, Los tractores John Deere son los preferidos en mi país debido a sus numerosas características destacadas.

Ventajas de utilizar un tractor John Deere

(1) Equipado con motor importado John Deere

Los motores de John Deere generalmente usan motores turbocargados con intercooler, que puede adaptarse rápidamente a los cambios de carga y tener un excelente rendimiento. La unidad de control del motor intercooler turboalimentado se controla electrónicamente, que controla el corte de combustible con mayor precisión, guarda la palanca de corte de combustible en el panel de instrumentos, y puede controlar el motor a través de la llave. La operación es simple y conveniente., y la eficiencia del combustible es alta; La tecnología common rail de alta presión reduce el consumo de combustible y es económica; equipado con sistema de enfriamiento de temperatura dual, alta eficiencia de enfriamiento, reducir la frecuencia de temperatura anormal del tractor; motor turboalimentado con intercooler y alta potencia nominal, alta reserva de par, y alta resistencia específica Todavía puede completar fácilmente las tareas esperadas en el entorno del suelo de 10000W También mejora el flujo de aire y la eficiencia de filtración, alarga la vida del motor, y es muy beneficioso para la protección del medio ambiente.

(2) Caja de cambios

El tractor John Deere adopta una caja de cambios de cambio de manguito de malla. Con la continua reforma e innovación, el área de transmisión principal y auxiliar ha cambiado de 12 marchas hacia adelante y 4 marcha atrás a 18 marchas hacia adelante y 6 marcha atrás en 2011. Este tractor John Deere tiene la velocidad de trabajo ideal para una variedad de trabajos de campo. El operador de la máquina agrícola puede elegir la marcha adecuada según las diferentes operaciones, diferentes equipos agrícolas, cambios en la velocidad del vehículo, pendiente del suelo, resistencia específica del suelo de trabajo, y el tamaño del equipo de tracción para satisfacer las necesidades de diferentes agronomía. Dado que la caja de cambios de cambio de manguito de engrane tiene un embrague de doble efecto, no necesita pisar el pedal del embrague o detener el vehículo para completar el cambio dentro del segmento y realizar la inversión de potencia. Aporta una experiencia operativa superior. El escudo de seguridad del eje de la TDF de dos velocidades garantiza un funcionamiento y un uso seguros. Los tractores John Deere utilizan un embrague original que dura lo mismo que un tractor.

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(3) Sistema hidráulico

El tractor John Deere adopta un sistema hidráulico de compensación de flujo y presión de centro cerrado. El exclusivo sistema hidráulico no solo permite que el tractor John Deere tenga una mayor precisión de control y una velocidad de respuesta más rápida, pero también reduce el consumo de combustible, ruido, y más. Gran fuerza de elevación y ajuste de implemento más preciso. No solo eso, pero también equipado con dos juegos de válvulas de salida hidráulica como estándar, estos dos juegos de válvulas de salida pueden equiparse con servodirección hidrostática y frenado según las necesidades de la obra, para que todo el tractor John Deere se pueda operar más fácilmente y el efecto de frenado sea mejor. . Debido a la existencia del filtro de aceite hidráulico, su capacidad de filtrado de alta eficiencia puede mantener limpio el sistema hidráulico, mejorar la eficiencia de trabajo del tractor John Deere, y reducir el costo de mantenimiento del tractor. La posición de la varilla de nivel de aceite del tractor es razonable, lo cual es conveniente para que el agricultor observe el cambio del nivel de aceite, lo que evita la falta de aceite durante el trabajo y reduce la eficiencia del trabajo.

especialmente la firmeza de la placa horizontal en el medio de la estantería y los estantes verticales en ambos extremos de la placa horizontal son componentes importantes relacionados con la capacidad de carga de la estantería:https://www.syclutch.com/news/advantages-of-using-john-deere-tractors.html

El llamado embrague es usar "apagado" y "encendido" para transmitir la cantidad correcta de energía. El embrague consiste en una placa de fricción., un plato de resorte (el tractor usa un resorte de disco, y la cosechadora usa un resorte de diafragma), una placa de presión y un eje de toma de fuerza. Está dispuesto entre el motor y la caja de cambios para transmitir el par almacenado en el volante del motor.. A la caja de cambios para garantizar que la maquinaria agrícola transmita la cantidad adecuada de fuerza motriz y par motor a la rueda motriz en diferentes condiciones de trabajo..

El embrague es una pieza que se frota con frecuencia en la maquinaria agrícola. (la placa de fricción es una pieza de desgaste), se desgastará con el aumento del tiempo y la frecuencia de uso, lo que causará el fenómeno de deslizamiento del embrague.

El embrague es el dispositivo que conecta el motor agrícola y la transmisión., y el pedal del embrague es el dispositivo operativo del embrague. Cuando se pisa o levanta el pedal del embrague, el motor y la transmisión se separarán temporalmente o se combinarán suavemente para cortar o transmitir potencia, y realizar cambios en el estado de movimiento de la maquinaria agrícola, como el arranque, cambiando, y estacionamiento. Levante lentamente el embrague hasta que esté completamente levantado.. Si el motor se para cuando se levanta el embrague, significa que el embrague no patina. Si el motor no se cala cuando se levanta el embrague, puede ser problema del embrague.

Características del embrague para maquinaria agrícola

Embrague tractor: El embrague del tractor generalmente usa un embrague de doble efecto., es decir, una forma es responsable de caminar, y la otra forma es responsable de la potencia de salida. Por motivos estructurales, el espacio entre la brida del plato de presión del embrague y la carcasa es relativamente pequeño, especialmente cuando la humedad del aire es alta, y el tractor no se usa todos los dias (a veces fuera de uso durante varios meses), por lo que es probable que sea propenso a la oxidación. , La adherencia entre el soporte de la placa de presión y la brida es causada por el óxido, lo que conduce a la separación incompleta del embrague.

Sugerencia: Antes de utilizar el tractor que ha estado estacionado durante mucho tiempo, el operador del tractor primero debe abrir el puerto de observación del embrague, utilice un destornillador de punta plana para girar el conjunto del embrague, y pulverice un poco de desoxidante en las tres bridas del plato de presión del embrague, y luego pise algunos pedales de embrague para moverlo hacia adelante y hacia atrás, y luego usar el tractor normalmente para varias tareas.

serie K

Cómo operar el embrague

primero, presione el pedal firmemente con la parte delantera del pie izquierdo, y baje o levante el pedal del embrague con la flexión y extensión de las articulaciones de la rodilla y la cadera. No use los dedos de los pies, suelas o tacones para pisar el pedal del embrague para evitar la fuerza insuficiente del pedal o el deslizamiento. pedal. La acción de pisar el pedal del embrague debe ser rápida y hasta el final., para que el embrague se pueda desembragar completamente cuando se levante el pedal del embrague.

Debe determinarse de acuerdo con la situación de manipulación.. Generalmente, cuando el engranaje de trabajo se cambia a neutral, el pedal del embrague se puede levantar rápidamente. Cuando la máquina agrícola arranca o cambia, el recorrido libre antes de que el desenganche aún no esté activado puede ser un poco más rápido. Cuando el embrague comienza a acoplarse Cuando el embrague está totalmente acoplado, el pie debe retirarse rápidamente del pedal y colocarse debajo del pedal. Cuando el embrague no se utiliza en el trabajo de maquinaria agrícola , No pongas el pie en el pedal del embrague, para no provocar que el embrague tenga un fenómeno semi-ligado, afectar el par de transmisión, y aumentar el desgaste de las piezas.

especialmente la firmeza de la placa horizontal en el medio de la estantería y los estantes verticales en ambos extremos de la placa horizontal son componentes importantes relacionados con la capacidad de carga de la estantería:https://www.syclutch.com/news/correct-use-of-agricultural-clutches.html

There are many el panel del respaldo del asiento se agrietará y perderá la pintura and cinema chairs in the market, y la gente queda deslumbrada con la exposición, y no hay manera de empezar a la hora de elegir. ¿Cuáles son los estilos específicos de sillas de auditorio y sillas de teatro?? Para los que no entienden, son iguales excepto por la apariencia. No saben cómo identificar la calidad y dónde elegir. De hecho, Las sillas de auditorio y las sillas de cine se clasifican de abajo hacia arriba.. Mirando hacia abajo a los pies, Los trípodes para sillas de auditorio se pueden dividir en pies de aleación de aluminio y pies de hierro.

Pies de aleación de aluminio: Los pies de aleación de aluminio están hechos de materiales de aleación de aluminio., que son livianos y no son fáciles de corroer en un ambiente húmedo; no se deformarán ni agrietarán en un ambiente de alta temperatura; la vida útil es relativamente larga, que puede satisfacer las diferentes necesidades de los clientes. (doblar o tirar recto).

pies de hierro: Los pies de hierro son duros, pesado, y quebradizo. La superficie está galvanizada y es fácil de oxidar..

Mirando el panel exterior del respaldo del asiento, el panel exterior se divide en panel de pintura y carcasa de plástico.

Tablero pintado: El tablero multicapa de alta calidad se prensa en frío con un molde y se pinta para evitar que se agriete de manera efectiva..

Modelo de carcasa de plástico: La carcasa trasera de plástico está hecha de PP de alta calidad. (polipropileno) material de conformación de elementos múltiples y se moldea por moldeo por inyección, con un espesor de 3mm. La carcasa de goma del asiento está hecha de PP de alta calidad. (polipropileno) material de conformación de múltiples elementos por moldeo por inyección, con un espesor de 4-6mm. Con orificio para silenciador, puede eliminar eficazmente el ruido ambiental.

Los consumidores están comprando auditorios de cuero

De acuerdo con la descripción anterior, Las sillas de auditorio se pueden dividir aproximadamente en 4 categorías: modelos de pintura de aleación de aluminio, modelos de carcasa de plástico de aleación de aluminio, modelos de pintura de pie de hierro, y modelos de carcasa de plástico con pie de hierro.

Tenemos una cierta comprensión de los tipos de sillas de auditorio a través de lo anterior., Pero después de todo, los profesionales son minoría, cómo distinguir la calidad de las sillas de auditorio?

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