China tiene una gran cantidad de fábricas de papel pequeñas y medianas empresas con paja como materia prima, pero el problema de la contaminación del licor negro no se ha resuelto muy bien. Las medidas de tratamiento de licor negro de recuperación alcalino previamente propuestos, debido a la gran inversión, son generalmente difícil para las pequeñas fábricas de papel medio y de soportar. Adicionalmente, hay muchos procesos, funcionamiento y operación complicada, y es difícil cumplir con los estándares de emisiones ambientales. Los resultados prácticos muestran que es difícil promover y aplicar.
En años recientes, Wuxi Linzhou la máquina de secado de fábrica, Academia China de Ciencias Forestales y el Instituto de Investigación de Tecnología y la Universidad Forestal de Nanjing han estado trabajando duro para explorar e introducir el método de utilización de recursos licor negro, es decir, para separar el licor negro sólido y líquido en lignina. polvo seco de sulfonato. La tecnología se caracteriza por un alto contenido de tecnología, tecnología de ingeniería avanzada, flujo de proceso simple, baja inversión, y el lignosulfonato reciclado tiene una amplia gama de usos y buenos beneficios económicos. Después de la finalización del proyecto, No sólo puede el licor negro fabricación de papel se convierte en productos, pero no hay un puerto de descarga de aguas residuales en la zona del proyecto, ninguna contaminación secundaria, efecto de un buen control de la contaminación, buenos beneficios ambientales y económicos. En particular, debido a la actual contaminación del licor negro no se puede resolver, una serie de pequeñas fábricas de papel se han cerrado por la fuerza hacia abajo, y muchas fábricas de papel existentes se enfrentan a una crisis de la producción debido a problemas de contaminación. La aplicación de la fabricación de pasta de recursos licor negro tecnología de la ingeniería de tratamiento, sin duda, traerá esperanza para volver a la supervivencia de estas plantas.
La preparación de lignosulfonato de licor negro es técnicamente madura. Hay quince usuarios de fábricas de papel en Wuxi Linzhou la máquina de secado de fábrica, y no hay ningún problema en los equipos de suministro de fabricación. Muchas fábricas de papel ahora quieren resolver el problema de la contaminación del licor negro tan pronto como sea posible, pero es difícil de resolver problemas debido a la financiación y otras cuestiones, dando como resultado el fracaso del proyecto de gobierno. Ahora, con el método de gestión de recursos licor negro, lignosulfonato subproducto producido al mismo tiempo se puede obtener buenos beneficios económicos, y el costo de la inversión en equipo se puede recuperar en pocos años. Por lo tanto, Si los canales de financiación pueden ser resueltos adecuadamente y la cooperación entre la fábrica y las partes técnicas del diseño y los fabricantes de equipos, este será un proyecto muy bueno y prometedor inversión.
programa de tecnología de gestión de recursos licor negro
primero, la causa del licor negro fabricación de papel
El agua residual producida durante la fibra no leñosa (Paja) proceso de fabricación de papel es:
1. El líquido de desecho (es decir, licor negro) que permanece después de la solución de pulpa Stock vapor se somete a filtración a presión. 2. Separar el agua de aclarado producida por el concentrado.
3. agua blanca producida por la máquina de papel.
El agua blanca producida por la máquina de papel se puede reutilizar después del tratamiento, pero el licor negro y el agua de enjuague no se pueden reciclar. Esta parte de las cuentas del agua durante más de 90% de la descarga total de contaminantes en la fábrica de papel. Después se descarga el líquido de desecho, que va a contaminar gravemente el medio ambiente, por lo que la descarga directa está estrictamente prohibida.
Segundo, ingredientes de licor negro
La paja utilizada en las materias primas para fabricación de papel contiene celulosa, lignina y hemicelulosa (glicanos). El documento sólo se utiliza para la celulosa (acerca de 40%), y acerca 25% de la lignina y Acerca de 28% de la hemicelulosa y la xilosa, potasio, nitrógeno, fósforo, etcétera, se descartan con licor negro. la lignina, hemicelulosa, y xilosa, potasio, nitrógeno, y fósforo contenidos en el licor negro son muy valiosos en la producción industrial y agrícola.
Tercero, plan técnico para el reciclaje de licor negro de la fabricación de papel
separación de lechada → La evaporación y concentración (reacción de sulfonación etapa media)→ aerosol separación de secado de lodos: Después de retirar las impurezas de la suspensión original de, la extrusora suspensión de doble capa con “tres aplastamiento y de dos de reemplazo” función hace que la tasa de extracción del licor negro ≥90 %, la concentración de licor negro es de aproximadamente 8 ~ 10%, y el licor negro se extrae ≤10m3 / t de pasta;
La evaporación y la concentración: el licor negro después de la separación suspensión tiene una concentración de aproximadamente 8 ~ 10%. La concentración después de la evaporación y concentración por la alta eficiencia dispositivo de evaporación por pulverización horizontal de ahorro de energía es de aproximadamente 40%. Durante el proceso de evaporación, el agua de condensación del vapor generado por la fuente de calor del evaporador se puede utilizar. La caldera se repone con agua o su uso en la producción. La evaporación del agua condensada en el proceso de concentración puede ser reutilizado sin descarga de aguas residuales; la parte media de la evaporación y la concentración se somete a reacción de sulfonación a través de una caldera de reacción de alta presión;
El secado por aspersión: El licor negro concentrado se seca por pulverización mediante un secador de pulverización centrífuga de alta velocidad para obtener un producto lignosulfonato, que tiene una amplia gama de usos.
Cuarto, el status quo de otra tecnología de tratamiento de licor negro fabricación de papel
1.1 método de recuperación de álcali
La tecnología tradicional de recuperación de álcali utiliza un proceso de concentración de combustión-cáustica para recuperar el álcali y reciclarlo. La tasa de recuperación de álcali de grandes fábricas de pasta de madera y papel es de hasta 90%, y la tasa de recuperación de álcali de no madereros fábricas de pasta de materias primas (arroz, paja de trigo, caña, residuo sacarosa, etcétera) puede llegar a más de 70%. El uso de la recuperación de álcali puede reducir en gran medida la contaminación de alta carga de licor negro, DBO5 puede reducirse por 80% a 85%, Además de la recuperación de productos químicos térmicos para reducir costes y aumentar los beneficios económicos.
La ventaja de este método es que la materia orgánica en el licor negro se quema para producir vapor de agua para su uso por la fábrica, no hay ningún problema ventas en el mercado; la carga contaminante de alrededor 80% de toda la planta se puede reducir; mas que 50% de sosa cáustica se puede recuperar, que es una contaminación a fondo. tecnología de la gobernabilidad. Para las pequeñas y medianas empresas de pulpa de paja, este método tiene ciertas deficiencias: la inversión del proyecto y los costos de operación son altos, y la planta de celulosa con una producción anual de más de 17,000 toneladas pueden lograr un funcionamiento de baja ganancia; paja de trigo licor negro tiene bajo valor calórico, alta viscosidad y contenido de silicio. El alto volumen hace que el coste de recuperación de álcali alta, la tasa de recuperación de álcali es baja, la operación es difícil, y los procesos tales como la caustificación y la combustión todavía necesitan ser mejorado, de lo contrario, no funcionará normalmente.
1.2 Química Física
1.2.1 método de precipitación con ácido
Después de extraer el licor negro a través del microfiltro para eliminar las fibras finas, el separador de lignina se añade a la solución de ácido para controlar el valor pH, y la lignina se precipita y se deshidrató por calentamiento y presión de filtración para convertirse en un producto de lignina. El método tiene una tasa de eliminación de CODCr de 80%, una tasa de eliminación de SS de aproximadamente 85%, una tasa de eliminación de croma de 95%, y una tasa de recuperación de lignina de alrededor de 80%, que tiene un efecto significativo en la reducción de carga colorante orgánico. La ventaja de este método es que el proceso es sencillo, la inversión es pequeña, y la lignina se recupera mientras se reduce la carga de teñido de la materia orgánica. Al mismo tiempo, hay una serie de deficiencias: técnicamente, el equipo se ve seriamente corroído, lignina es difícil de filtrar y deshidratar; el líquido residual después de que el proceso no puede cumplir con la norma de descarga, y es ácido y necesita tratamiento adicional; económicamente, el costo de ácido debe reducirse, y, al mismo tiempo, hay problemas de ventas en los productos.
1.2.2 método de sedimentación Coagulación
Después de que el licor negro se acidifica, el floculante se añade a la coagulación y sedimentación. Después de la separación sólido-líquido, el sedimento se incinera como combustible, y el filtrado se adsorbió parcialmente y se filtra para su reutilización en la sección de fabricación de pasta, y el resto se descarga en la sección de aguas residuales media. La inversión inicial de este método es relativamente baja, y es adecuado para las pequeñas fábricas de papel con una producción anual de menos de 10,000 montones. sin embargo, hay muchas deficiencias: el tratamiento no es completa, la tasa de tratamiento de DBO5 es de sólo 20%; la cantidad de lodo generado es grande, la deshidratación es difícil, y el tratamiento es difícil, en realidad es un método de transferencia de la contaminación; los costos de operación son sensibles a los precios floculante, y los costos anuales de operación son altos.
1.3 tratamiento biológico anaeróbico
Después del pretratamiento del licor negro paja, el proceso de tratamiento anaeróbico se utiliza para reducir la CODCr y recuperar parte de la energía de biogás. Los procesos anaeróbicos utilizan generalmente AFB más eficiente (de lecho fluidizado anaeróbicos), UASB (lecho de lodo anaeróbico) o ABR (reactor anaeróbico desconcertado) con características anaeróbicas de dos fases, CODCr velocidad de eliminación es generalmente Se trata de 50%. Cuando se cumplen las condiciones, el licor negro fabricación de papel se puede mezclar con otros residuos y líquidos para lograr el efecto de la utilización mutua y eliminación de residuos. En comparación con el método biológico aeróbico, el tratamiento anaeróbico de aguas residuales de alta concentración orgánica tiene sus ventajas únicas: se puede recuperar la energía en forma de biogás, la producción de lodos es baja, y la degradación inicial de la materia orgánica compleja es beneficioso para el proceso subsiguiente. Las principales desventajas son: sensibles a las sustancias tóxicas en el agua residual; el tratamiento no es lo suficientemente completa, tiene que haber un proceso de seguimiento para permitir que las aguas residuales para alcanzar el estándar de descarga; la gestión de la operación es relativamente complicada, y el álcali no se puede recuperar.
1.4 método de utilización integral
1.4.1 Administracion de recursos
La lignina se extrae por precipitación con ácido y se obtiene el producto de lignina. El sobrenadante se cal-calculado para separar la sal de calcio y la solución alcalina, la sal de calcio se utiliza como materia prima material de construcción, y la solución alcalina se concentra por evaporación para obtener un producto en suspensión azúcar. El agua condensada se evaporó está completamente recuperado y utilizado para el lavado de vacío, de manera que el licor negro es todo utilizada para lograr la descarga cero. la gestión de recursos tiene las ventajas de convertir los residuos en un tesoro, el equipo es más sencillo, y la operación del sistema es relativamente estable; pero a fin de no afectar a la calidad de la pulpa, la tasa de reutilización líquido alcalino no puede exceder 25%, lo que resulta en una tasa de recuperación alcalino correspondiente de solamente 5%. Los diferentes productos generados durante el proceso tienen más impurezas y sin valor integral de utilización, y necesitan ser tratados posteriormente.
1.4.2 Utilización de recursos
utilizar directamente licor negro de pasta de paja para producir licor negro suspensión acuosa de carbón, la obtención de energía térmica a través de la combustión, gas de escape después de la combustión alcanza el estándar, residuo se puede usar como materiales de construcción; o licor negro se puede cambiar por el método Sex químico, utilizado como un reductor de la viscosidad del lodo de perforación; otra dirección investigación es para extraer la lignina en licor negro, que está modificado químicamente para convertirse en una materia prima química, que puede ser hecho en agente reductor de agua, emulsionante asfáltico y el agente de tratamiento de agua. etc. Ha habido una gran cantidad de resultados de la investigación en este.
La utilización de los recursos del licor negro se ha ampliado el pensamiento de control de la contaminación licor negro, y las empresas pueden aplicar totalmente de acuerdo con las condiciones reales. La producción anual de 10,000 toneladas de pulpa y papel empresas, utilizando la tecnología tradicional de recuperación de álcali, pérdida anual de 110-1.4 millón de yuanes; expansión de la escala de producción anual de más de 17,000 montones, puede mantener la operación de baja rentabilidad; escala mayor que 25,000 montones, El proceso de recuperación de álcali beneficio anual para la empresa es más de 2 millón de yuanes, y el beneficio económico de recuperación de álcali se relaciona positivamente con la escala de la empresa. Los beneficios de la precipitación con ácido SO2, lluvia ácida + proceso anaeróbico y gestión de recursos de todo dependen de las ventas y los precios de lignina producidos. Es de gran importancia para desarrollar y promover la aplicación de mercado de lignina. Aunque el LB_1 alcalino método de precipitación es simple en equipo y en funcionamiento conveniente, la tasa de recuperación alcalino es solamente 5%, y las impurezas de lignina recuperados son numerosas, y no hay ningún valor integral de utilización, y sólo puede ser utilizado como una medida transitoria para reducir el licor negro de la pasta de paja.
