necesidad de investigación para el control del proceso de secado

Con la creciente demanda de equipos de secado en el mercado, la estructura y funcionamiento de la secadora se han mejorado significativamente, la calidad se ha mejorado continuamente, y el nivel general de equipos de secado ha sido mejorada continuamente. A lo largo del nivel de equipamiento de equipos de secado de China, su progreso se refleja principalmente en los siguientes aspectos: el sistema de control, automático, sistema de control semi-automático se utiliza ampliamente, de manera que la intensidad de trabajo se reduce, la calidad del producto es estable; la aplicación de la tecnología informática, sistema a gran escala La mayoría de ellos utilizan la tecnología informática para llevar a cabo el diseño de seguridad de los parámetros del sistema. El sistema cuenta con alarma de seguridad y la función de eliminación de peligro, especialmente para el secado de materiales inflamables y explosivos. El equipo auxiliar y el equipo auxiliar en el sistema también tienden a razonable, calefacción, alimentación, separación gas-sólido, equipos de envasado de producto y relación coincidente anfitrión está optimizado.

Por lo tanto, la compañía está trabajando actualmente en la investigación de la tecnología de secado y control del proceso de secado para darse cuenta de la aplicación de control de la automatización y la tecnología informática de todo el sistema de secado tanto como sea posible, y recoger, procesar y controlar los parámetros del sistema para optimizar las condiciones de funcionamiento del sistema. Reducir la intensidad de trabajo y mejorar la estabilidad de la calidad del producto.

los logros del proyecto

1. El sistema de secado es de RD de múltiples capas de múltiples etapas multi-efecto estructura secado. Cada estructura de capas se compone de una concha en forma de W con camisa y dos ejes de cuchillas huecas y transmisiones. El calor necesario para la humedad de secado se sujeta. La pared interior de la ranura en forma de W de la manga y la pared de pala hueca se llevó a cabo para el material;

2. El dispositivo completo es una superposición de varias unidades de trabajo en la dirección vertical. Cada unidad de trabajo lleva la carga de proceso en una posición específica entorno de proceso y funciona independientemente, y todo el dispositivo se combina orgánicamente y de forma continua para completar la tarea de proceso;

3. Diseñar el módulo de control del sistema, diseñado y desarrollado con la capacidad de procesamiento de toda la secadora y el contenido de agua de la descarga como el valor de la función objetivo, con la cantidad de alimentación, la temperatura y la velocidad de cabezal de cada unidad de secado como los parámetros, con el fin de darse cuenta de todo el sistema. Control inteligente para mejorar la precisión y capacidad de control del funcionamiento del sistema;

4, a través de PLC o DCS secado inteligente y sistema de carga y de control de descarga, sistema operativo con soporte táctil; a través de la incrustación y la conexión de control del módulo para conseguir la cantidad de alimento por capa se puede ajustar de forma inteligente según el contenido de agua del lodo, en línea el seguimiento de los datos de temperatura y contenido de agua del proceso de secado de lodos, la velocidad de cada capa del motor principal puede ser de forma inteligente controlado por el módulo de PLC a través de la modificación de los parámetros del convertidor, y los parámetros de vectores tales como corriente y tensión se muestran en línea; el dispositivo de alarma de tensión de corriente se ajusta para que el proceso de secado más estable y fiable;

5. Ajuste el control de polvo del gas de escape y el dispositivo de alarma para evitar efectivamente el gas de escape llegue a la norma y evitar causar la contaminación secundaria del medio ambiente;

6. Todo el sistema mejora la operatividad global de los equipos a través de la tecnología de control de proceso que el control armario eléctrico convencional. El lodo se puede ajustar arbitrariamente entre 1% y 50% en todo el proceso de secado de acuerdo con los requisitos del proceso. La salida se puede controlar según se requiera.

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